Les développements des dernières années ont amené leur lot de nouveaux outils pour fabriquer rapidement des pièces de prototypage pour le développement de produits dans les entreprises.
L’imprimante métallique 3D en est un bon exemple.

Cependant, quand il est déjà identifié que la production de série se fera dans une fonderie au sable, une pièce métallique imprimée 3D n’est pas représentative de la pièce coulée qui sera produite en série.

C’est là que l’utilisation d’une imprimante au sable 3D permet de produire directement le moule pour couler la pièce, et ce sans l’utilisation d’aucun outillage de production comme cela est la norme dans l’industrie des fonderies au sable (éliminant ainsi le coût pour l’achat de l’outillage avant la détermination du design final de la pièce).

Ce type de technologie permet de produire des moules de très haute précision et qui sont grandement apprécié des entreprises qui sont constamment à réviser le design de leurs produits existants ou d’en concevoir de nouveaux.

Aussi, il est possible de produire ces pièces sans outillage dans un délai de production record si besoin est (1-2 semaines dans certains cas), ce qui est non-seulement utile pour tester de nouveaux produits dont le client veut être le premier à lancer dans le marché mais aussi pour les cas suivants :
• Composante usée d’une unité de production dont l’outillage a été perdue ou qu’il est trop abimé pour être utilisé
• Pièce rarement commandée par un client dans un alliage autre que les composantes usuelles de production.

Notre partenaire DW Clark situé au Massachussets possède 2 sites de production utilisant leur imprimante au sable 3D :
• Fonderie au sable pour des pièces de 3000 lbs et moins
• Fonderie centrifuge pour des pièces de 2400 lbs et moins dont le OD ne dépasse pas 70’’
Dans les 2 cas ils peuvent couler des pièces dans la vaste gamme des alliages suivants :
• Tous les aciers au carbone;
• Tous les aciers alliés et faiblement alliés;
• Tous les aciers inoxydables (incluant les duplex);
• Les fontes grises et ductiles;
• Les alliages à base de nickel et de cobalt
• Les alliages non-ferreux des familles bronze, bronze-aluminium, cuivre et autres.

DW Clark a même développé la capacité de produire des pièces de très haute qualité pour les industries navales et nucléaires dont certaines doivent passer les inspections radiographiques de niveau 1.

Pour de plus amples détails sur la capacité de notre partenaire DW Clark pour la production de pièces coulées selon le procédé d’impression statique au sable 3D, vous pouvez communiquer avec Ressources Métallurgiques par téléphone au (514) 236-5441 ou par courriel au pbelley@ressourcesmetallurgiques.com.

Ou vous pouvez cliquez sur le lien ci-dessous :